プラスチック射出成形金型

プラスチック射出成形金型

東莞貝塔精密部品有限会社(Better-Mold)は、プラスチック射出成形金型とプラスチック成型の分野で20年以上の経験を持っています。当社の射出成形のお客様は、主に自動車メーカー、家電メーカー、電子機器メーカー、半導体装置メーカー、医療機器メーカー、航空宇宙機器メーカー、防衛機器メーカーとロボットメーカーなどの業界です。
私たちのビジネスは、少量の鋳造ポリウレタンから数千個の部品用のアルミ金型、そして大量のプラスチック射出成形用の硬化鋼製金型まで多岐にわたります。ABS、PC/ABS、PC、PMMA、PS、PEEK、ULTEM、ナイロン、ガラス繊維入りプラスチックの成型に豊富な経験を持っています。また、お客様のご要望に応じて金型のテクスチャリングを行い、お客様のカラー仕様に合わせることができます。
正確なお見積りをするために、以下のような詳細な情報をご提供いただけますと幸いです。
1．3D CADモデルと2D図面の提供、また公差、材料、色、シボ、入れ子などの詳細内容を記載すること。
2．金型用鋼または金型寿命に関する特別な要求事項。
3．金型キャビティの設計をお手伝いできるよう、ご希望の部品キャビティ設計、または必要な各部品の数をお知らせください。
4．金型は、貴社または当社の工場に輸出され、射出成形されます。
5．成形する予定の総量またはバッチごとの数量。
 
お見積もり依頼とエンジニアリングデータを受領した後、当社の射出成形プロセスは以下の通りです：
1．通常48時間以内の迅速な見積もり。
2．受注後、当社のエンジニアがDFMレポートを作成し、お客様の承認を得ます。このDFMレポートでは、より良い射出成形や組み立てのために、部品を改善するためのいくつかの提案（必要な場合）を行います。また、射出成型用ゲート、フラクタルライン、エジェクターピン配置及び金型流動分析など、金型設計の戦略についても詳しく説明します。報告書は通常、受注後1週間以内に作成されます。
3．DFMレポートをご確認いただいた後、当社のエンジニアが3D CADモデルと2D dwgの両方で金型設計を開始し、確認と審査のために両方の形式のドキュメントをお送りします。
4．お客様が金型設計図を確認された後、金型加工を開始します。一般的に、パーツの複雑さにもよりますが、2～4週間以内に金型加工を完成させます。
5．私たちは、機械加工の工程で、すべての成形パーツを慎重に検査し、しっかりと組み立てられていることを確認します。特に金型コア/キャビティ、モールドスライダー、モールドインサート、銅電極については、フルサイズのCMM検査を行います。
6．金型加工中の加工計画や写真などのレポートを毎週お送りしますので、お客様はプロジェクトをタイムリーに管理し、お客様とのコミュニケーションを深めることができます。
7．お客様の金型が完了するとき、すぐに金型をテストします（T0）、問題があれば（T1）すぐにそれを改良し、お客様に検査のための最初のロットのテスト部品(T1サンプル)をお送ります。お見積もりや項目計画では、3回サンプル試作（T1、T2、T3）を考慮しますが、しかし、通常はT1またはT2のサンプル時金型を仕上げます。各金型をテスト後に部品のチェックを行い、レポートの詳細をお送りします。そして、部品のサンプルを承認してもらうまで、金型にシボを行いません。
8．お客様の注文に応じて部品加工をし、シルク印刷、塗装、組み立てを行います、検査報告書と材料証明書を添付してお送りします。